Pour stabilisation cinématographique, supports embarqués, grues et plateformes de caméra télécommandées, nous développons Support de caméra en fibre de carbone à partir du dossier technique du client. Le projet coordonne position de la platine caméra, espacement des rails, forme des poignées et encombrement des équipements avec filetages d’accessoires, points de serrage, centres d’équilibre, dégagement des câbles et accès de maintenance, ainsi que la finition, le contrôle et la livraison.
Production Périmètre
Fabrication sur mesure
Matériau
Composite en fibre de carbone
Finition
Surface Système sur mesure
Commande Type
prototype ou série
Notre méthode de fabrication
Pour Support de caméra en fibre de carbone, le dossier technique du client définit position de la platine caméra, espacement des rails, forme des poignées et encombrement des équipements. Nous réalisons la stratification directionnelle en fibre de carbone et les renforts locaux, préparons les interfaces associées à filetages d’accessoires, points de serrage, centres d’équilibre, dégagement des câbles et accès de maintenance, puis contrôlons la géométrie et la finition avant l’emballage de protection.
Nous examinons les documents validés de pièce de carrosserie FRP et consignons les dimensions principales, les interfaces, les conditions d’utilisation, les tolérances et les critères d’acceptation. Toute référence ou tout dégagement manquant est clarifié avant la validation de l’outillage et de la production.
Le pièce est fabriqué avec stratification carbone autour de le main chemins de charge avec renforcé threaded et clamped zones de fixation. Particulier attention est accordé à accessoire threads, clamp emplacements, balance points, câble dégagement, et accès de maintenance afin que perçage ultérieur, assemblage, et maintenance restent pratique.
Avant l’emballage, le contrôle convenu porte sur caméra datum, rail alignement, accessoire emplacements, balance références, bords, et finition. Les résultats sont consignés selon le niveau défini dans le dossier d’achat, sans sous-entendre une certification du système.
Périmètre at un glance
Applications
Ce support de caméra offre une structure rigide et légère adaptée à un ensemble défini de caméra et d’accessoires. Il convient particulièrement lorsque la position de la platine de caméra, l’espacement des rails, la forme des poignées et l’encombrement global de l’équipement doivent s’accorder avec les filetages d’accessoires, les emplacements des colliers, les points d’équilibre, le dégagement des câbles et l’accès de maintenance, compte tenu des mouvements, de la manutention, des vibrations, de la répartition de la charge utile et de l’environnement de prise de vue prévus.
options sur mesure
Acheteurs peut définir caméra plaque position, rail spacing, handle forme, et encombrement global de l’équipement. Le devis peut également inclure accessoire threads, clamp emplacements, balance points, câble dégagement, et accès de maintenance, ainsi que surface, contrôle, quantité, et exigences d’emballage adaptées au programme.
Cette exigence est examinée dans le cadre de solution FRP sur mesure. Les dimensions, interfaces, conditions d’utilisation, responsabilités et critères d’acceptation sont confirmés dans les données validées avant la fabrication.
Besoin à know
Cette exigence est examinée dans le cadre de solution FRP sur mesure. Les dimensions, interfaces, conditions d’utilisation, responsabilités et critères d’acceptation sont confirmés dans les données validées avant la fabrication. Les références CAD sont conservées dans les données validées du projet.
Cette exigence est examinée dans le cadre de solution FRP sur mesure. Les dimensions, interfaces, conditions d’utilisation, responsabilités et critères d’acceptation sont confirmés dans les données validées avant la fabrication.
Le client fournit les plans ou données CAD validés, les dimensions, les interfaces, les conditions d’utilisation, la finition, la quantité, les contraintes de livraison et la méthode d’installation de solution FRP sur mesure. Tout point manquant est clarifié avant l’outillage et la fabrication.
