Pour produits audio haut de gamme, systèmes embarqués, studios et équipements sonores portables, nous développons Enceinte acoustique en fibre de carbone à partir du dossier technique du client. Le projet coordonne volume intérieur, forme de la façade, ouverture du haut-parleur, évent acoustique et forme extérieure avec accès à l’amplificateur et aux bornes, fixation de la grille, supports internes, joints et maintenance, ainsi que la finition, le contrôle et la livraison.
Production Périmètre
Fabrication sur mesure
Matériau
Composite en fibre de carbone
Finition
Surface Système sur mesure
Commande Type
prototype ou série
Notre méthode de fabrication
Pour Enceinte acoustique en fibre de carbone, le dossier technique du client définit volume intérieur, forme de la façade, ouverture du haut-parleur, évent acoustique et forme extérieure. Nous réalisons la stratification directionnelle en fibre de carbone et les renforts locaux, préparons les interfaces associées à accès à l’amplificateur et aux bornes, fixation de la grille, supports internes, joints et maintenance, puis contrôlons la géométrie et la finition avant l’emballage de protection.
Nous examinons les documents validés de pièce de carrosserie FRP et consignons les dimensions principales, les interfaces, les conditions d’utilisation, les tolérances et les critères d’acceptation. Toute référence ou tout dégagement manquant est clarifié avant la validation de l’outillage et de la production.
L’outillage, la stratification, les renforts, les ouvertures et l’usinage sont adaptés à solution FRP sur mesure. La géométrie, les zones de fixation et les surfaces visibles sont fabriquées conformément aux données validées.
Avant l’emballage, nous contrôlons enceinte industrielle FRP selon le périmètre convenu : dimensions, bords, finition, ouvertures et fonctions. Les résultats sont documentés conformément à la commande, sans sous-entendre une certification du système, puis la pièce est protégée pour le transport.
Périmètre at un glance
Applications
Cette enceinte acoustique est un caisson léger profilé autour d’un ensemble électroacoustique défini. Elle convient particulièrement lorsque le volume interne, la forme du baffle, l’ouverture du haut-parleur, la géométrie de l’évent et la forme extérieure doivent s’accorder avec l’accès à l’amplificateur et aux bornes, la fixation de la grille, les supports internes, les joints et l’accès de maintenance, compte tenu des objectifs acoustiques, de la maîtrise des vibrations, de la chaleur dégagée par l’électronique, de la manutention et des exigences de finition visible.
options sur mesure
Le client fournit les plans ou données CAD validés, les dimensions, les interfaces, les conditions d’utilisation, la finition, la quantité, les contraintes de livraison et la méthode d’installation de solution FRP sur mesure. Tout point manquant est clarifié avant l’outillage et la fabrication.
Cette exigence est examinée dans le cadre de solution FRP sur mesure. Les dimensions, interfaces, conditions d’utilisation, responsabilités et critères d’acceptation sont confirmés dans les données validées avant la fabrication.
Besoin à know
Cette exigence est examinée dans le cadre de solution FRP sur mesure. Les dimensions, interfaces, conditions d’utilisation, responsabilités et critères d’acceptation sont confirmés dans les données validées avant la fabrication. Les références CAD sont conservées dans les données validées du projet.
Cette exigence est examinée dans le cadre de solution FRP sur mesure. Les dimensions, interfaces, conditions d’utilisation, responsabilités et critères d’acceptation sont confirmés dans les données validées avant la fabrication.
Le client fournit les plans ou données CAD validés, les dimensions, les interfaces, les conditions d’utilisation, la finition, la quantité, les contraintes de livraison et la méthode d’installation de composant en fibre de carbone. Tout point manquant est clarifié avant l’outillage et la fabrication.
