Fabricant FRP expert

Coque de siège sport en fibre de carbone

Pour sports automobiles, simulateurs et systèmes de sièges haute performance, nous développons Coque de siège sport en fibre de carbone à partir du dossier technique du client. Le projet coordonne contour du siège, largeur aux épaules, forme des renforts latéraux, inclinaison et bord extérieur avec passages de harnais, fixations latérales ou inférieures, inserts, zones de garniture et dégagement dans le véhicule, ainsi que la finition, le contrôle et la livraison.

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Coque de siège sport en fibre de carbone

Production Périmètre

Fabrication sur mesure

Matériau

Composite en fibre de carbone

Finition

Surface Système sur mesure

Commande Type

prototype ou série

Notre méthode de fabrication

Développement et fabrication de Coque de siège sport en fibre de carbone

Pour Coque de siège sport en fibre de carbone, le dossier technique du client définit contour du siège, largeur aux épaules, forme des renforts latéraux, inclinaison et bord extérieur. Nous réalisons la stratification directionnelle en fibre de carbone et les renforts locaux, préparons les interfaces associées à passages de harnais, fixations latérales ou inférieures, inserts, zones de garniture et dégagement dans le véhicule, puis contrôlons la géométrie et la finition avant l’emballage de protection.

01

Assise Buck et Fixation Examiner

Nous examinons les données validées de solution FRP sur mesure et consignons les dimensions principales, les interfaces, les conditions d’utilisation, les tolérances et les critères d’acceptation. Les écarts sont clarifiés avant la validation de l’outillage et de la production.

  • Revue des données et des interfaces
  • Cette exigence est examinée dans le cadre de solution FRP sur mesure. Les dimensions, interfaces, conditions d’utilisation, responsabilités et critères d’acceptation sont confirmés dans les données validées avant la fabrication.
02

Fabrication et maîtrise du procédé

Les moules, la stratification et l’usinage sont adaptés à pièce de carrosserie FRP. La forme, les renforts locaux, les ouvertures, les zones de fixation et les surfaces visibles sont fabriqués conformément aux données validées.

  • L’outillage, la stratification, les renforts, les ouvertures et l’usinage sont adaptés à solution FRP sur mesure. La géométrie, les zones de fixation et les surfaces visibles sont fabriquées conformément aux données validées.
  • L’outillage, la stratification, les renforts, les ouvertures et l’usinage sont adaptés à pièce de carrosserie FRP. La géométrie, les zones de fixation et les surfaces visibles sont fabriquées conformément aux données validées.
03

Contrôle final et emballage

Avant l’emballage, solution FRP sur mesure est contrôlé selon les références convenues : dimensions, interfaces, ouvertures, bords, finition et fonctions. Les résultats sont consignés selon la commande, puis la pièce est protégée pour le transport.

  • Contrôle final et emballage
  • Protéger siège coque fini pour l’expédition

Périmètre at un glance

Options de personnalisation de solution FRP sur mesure

Applications

Applications et adéquation au projet

Cette coque de siège assure un support léger de l’occupant pour un ensemble de siège défini par l’acheteur. Elle convient particulièrement lorsque le contour du siège, la largeur aux épaules, la forme des bourrelets latéraux, l’inclinaison et le tracé des bords doivent s’accorder avec les passages de harnais, les fixations latérales ou inférieures, les inserts, les portées de garnissage et les dégagements dans le véhicule, compte tenu de l’enveloppe de l’occupant, des charges de fixation, de la disposition du harnais, des conditions d’utilisation et du plan de validation de la sécurité définis par le client.

  • Applications et adéquation au projet
  • Assure un support léger de l’occupant pour un ensemble de siège défini par l’acheteur
  • Revue des données et des interfaces
  • Cette exigence est examinée dans le cadre de solution FRP sur mesure. Les dimensions, interfaces, conditions d’utilisation, responsabilités et critères d’acceptation sont confirmés dans les données validées avant la fabrication.

options sur mesure

Options de personnalisation de solution FRP sur mesure

Le client fournit les plans ou données CAD validés, les dimensions, les interfaces, les conditions d’utilisation, la finition, la quantité, les contraintes de livraison et la méthode d’installation de pièce de carrosserie FRP. Tout point manquant est clarifié avant l’outillage et la fabrication.

  • Données techniques et exigences du projet
  • Cette exigence est examinée dans le cadre de pièce de carrosserie FRP. Les dimensions, interfaces, conditions d’utilisation, responsabilités et critères d’acceptation sont confirmés dans les données validées avant la fabrication.
  • Le client fournit les plans ou données CAD validés, les dimensions, les interfaces, les conditions d’utilisation, la finition, la quantité, les contraintes de livraison et la méthode d’installation de solution FRP sur mesure. Tout point manquant est clarifié avant l’outillage et la fabrication.
  • finition visible, couleur ou weave intent, rapports de contrôle, emballage, et quantité commandée

Ainsi que fibre de carbone Composants solutions

Cette exigence est examinée dans le cadre de solution FRP sur mesure. Les dimensions, interfaces, conditions d’utilisation, responsabilités et critères d’acceptation sont confirmés dans les données validées avant la fabrication.

Besoin à know

Données techniques et exigences du projet

Solution frp sur mesure peut-il être adapté aux données et contraintes du projet ?

Oui. Les dimensions, interfaces, ouvertures, renforts et finitions de solution FRP sur mesure peuvent être adaptés après validation des données du client. Le périmètre final est confirmé avant la fabrication. Les références CAD sont conservées dans les données validées du projet.

Comment les exigences techniques de solution FRP sur mesure sont-elles prises en compte pendant la fabrication ?

Les passages de harnais et les zones de fixation peuvent recevoir des plis de stratification locaux spécifiés, des bords de découpe rayonnés et des inserts compatibles ou des renforts arrière conformes aux données d’assemblage validées. Nous contrôlons les portées de garnissage et les dégagements dans le véhicule, tandis que l’acheteur définit les cas de charge et valide l’ensemble du siège, du dispositif de retenue et des fixations.

Qui validates le complet assise installation?

Le client fournit les plans ou données CAD validés, les dimensions, les interfaces, les conditions d’utilisation, la finition, la quantité, les contraintes de livraison et la méthode d’installation de pièce de carrosserie FRP. Tout point manquant est clarifié avant l’outillage et la fabrication.