Pour systèmes optiques de recherche, observatoires et instruments amateurs avancés, nous développons Tube de télescope en fibre de carbone à partir du dossier technique du client. Le projet coordonne diamètre et longueur du tube, conception de la paroi, dégagement intérieur et références de l’axe optique avec cellule du miroir ou de la lentille, porte-oculaire, queue d’aronde, diaphragmes, trappes et câbles, ainsi que la finition, le contrôle et la livraison.
Production Périmètre
Fabrication sur mesure
Matériau
Composite en fibre de carbone
Finition
Surface Système sur mesure
Commande Type
prototype ou série
Notre méthode de fabrication
Pour Tube de télescope en fibre de carbone, le dossier technique du client définit diamètre et longueur du tube, conception de la paroi, dégagement intérieur et références de l’axe optique. Nous réalisons la stratification directionnelle en fibre de carbone et les renforts locaux, préparons les interfaces associées à cellule du miroir ou de la lentille, porte-oculaire, queue d’aronde, diaphragmes, trappes et câbles, puis contrôlons la géométrie et la finition avant l’emballage de protection.
Nous examinons les données validées de solution FRP sur mesure et consignons les dimensions principales, les interfaces, les conditions d’utilisation, les tolérances et les critères d’acceptation. Les écarts sont clarifiés avant la validation de l’outillage et de la production.
L’outillage, la stratification, les renforts, les ouvertures et l’usinage sont adaptés à solution FRP sur mesure. La géométrie, les zones de fixation et les surfaces visibles sont fabriquées conformément aux données validées.
Avant l’emballage, solution FRP sur mesure est contrôlé selon les références convenues : dimensions, interfaces, ouvertures, bords, finition et fonctions. Les résultats sont consignés selon la commande, puis la pièce est protégée pour le transport.
Périmètre at un glance
Applications
Ce tube de télescope constitue une structure stable et légère pour un miroir, une lentille ou un ensemble d’imagerie spécifié. Il convient particulièrement lorsque le diamètre et la longueur du tube, la conception de sa paroi, le dégagement interne et les références de l’axe optique doivent s’accorder avec le barillet du miroir ou de la lentille, le porte-oculaire, la queue d’aronde, les diaphragmes, les trappes d’accès et le cheminement des câbles, compte tenu des cycles thermiques, de la rosée, de l’exposition extérieure, de la manutention et de la stratégie d’alignement optique.
options sur mesure
Le client fournit les plans ou données CAD validés, les dimensions, les interfaces, les conditions d’utilisation, la finition, la quantité, les contraintes de livraison et la méthode d’installation de solution FRP sur mesure. Tout point manquant est clarifié avant l’outillage et la fabrication.
Cette exigence est examinée dans le cadre de solution FRP sur mesure. Les dimensions, interfaces, conditions d’utilisation, responsabilités et critères d’acceptation sont confirmés dans les données validées avant la fabrication.
Besoin à know
Cette exigence est examinée dans le cadre de solution FRP sur mesure. Les dimensions, interfaces, conditions d’utilisation, responsabilités et critères d’acceptation sont confirmés dans les données validées avant la fabrication.
Ces détails peuvent être intégrés au cahier des charges de fabrication. L’examen couvre les interfaces, les ouvertures, les renforts, les dégagements et l’accès de maintenance, avec les dimensions et la quincaillerie fournies ou confirmées par l’acheteur.
Le client fournit les plans ou données CAD validés, les dimensions, les interfaces, les conditions d’utilisation, la finition, la quantité, les contraintes de livraison et la méthode d’installation de composant en fibre de carbone. Tout point manquant est clarifié avant l’outillage et la fabrication.
